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多吸头排污泵故障检测及排除方法

Nov.28,2019浏览量:返回上一页

多吸盘式排污泵由三个部分组成,即一个工作部分、一个提升管部分和一个井部分。

1、工作部分主要由上壳体,壳体,下壳体,叶轮,锥套,壳体轴承和叶轮轴的其他部分。叶轮被关闭。在每种情况下与密封环导向件内衬,以在穿戴时容易地更换,壳体之间用螺栓固定。羊押嗯管部主要由管,轴,支架等的。

2、多吸头排污泵存在的问题是多吸头排污泵振动增大,使深井泵无法正常工作。严重时会导致水管断开或传动轴断轴等现象,严重影响生产安全。

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3、通过对长轴泵振动的原因分析和排除方法,找出了引起长轴泵振动的诸多因素。通过对日常维护工作的总结,总结出振动的主要原因如下:

1.泵转动后,传动轴与支撑组中的橡胶支座之间发生干摩擦,开机前未经预浇水或灌水不足,造成严重振动。因此,在泵开始之前,橡胶轴承必须连续填充3至5毫米,直到有水从泵座的预喷射孔流出。

所示,深阱泵叶轮和壳体的摩擦操作。主要原因是在启动泵时,由于轴间间隙调整不当,在与叶轮和泵壳直接接触前会产生振动。当这种现象,应立即停止所述泵,所述叶轮轴向间隙调整,调整量等于安装字符串字符串一半总量。

2传动轴和电机轴的弯曲使得轴由于运输不当、存储不当或轴的安装而弯曲,使得传动轴在旋转时左右摆动,使摩擦轴承和振动与支架碰撞。因此,在装配深井泵之前,必须对轴进行清洗和测量,并将轴的径向晃动值校正到标准范围。

3、支承组橡胶轴承磨损或脱落的主要原因是:(1)传动轴弯曲严重;(2)轴承间隙太小;(3)轴承支承不正确。因此,橡胶轴承磨损严重。轴承脱落的主要原因是轴承和支承组过松导致橡胶轴承失效。在这种情况下,泵应该被移除,支持组应该被替换。

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4、井斜率过大或弯曲严重,深井泵启动后,起升管与井壁管发生碰撞,产生振动,严重时起升管脱落。因此,应抽取泵,测量井的垂直度,并根据测量结果冲洗井。

5、多尖排污泵自降管杨押嗯穿线管箍和缺乏精确度,或者当上升管安装和泵的操作过程中紧固在适当位置,从而在螺纹接合的松动,脱开振动上升管。对于这种情况,我们应该拉泵维修直管螺纹。除了主要原因以上,马达轴承的磨损,因为不等式的基础可引起深井泵座位振动。应该取决于产生相应的措施的振动的原因作出,特别是在设备的维护和调试,应准备的测试和的开始的每个成员的测量之前的工作深井泵以确保适当的操作之前。


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